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近日，深圳市微視光電科技有限公司（以下簡稱：微視光電），為某汽輪機公司提供了專業(yè)的設備檢測方案。通過緊密的合作，微視光電助力汽輪機實現(xiàn)了高效、精準的設備檢測，為其產(chǎn)品質(zhì)量的提升和生產(chǎn)效率的增強注入了強大動力。

燃氣輪機是一種以連續(xù)流動的氣體為工質(zhì)帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將燃料的能量轉(zhuǎn)換為有用功的內(nèi)燃式動力機械。燃氣輪機主要用于發(fā)電機組、分布式能源、電網(wǎng)調(diào)峰、機動電源、艦船驅(qū)動、長距離管輸增壓等多個領域。其工作原理是燃燒天然氣或石油等燃料在燃氣輪機內(nèi)部產(chǎn)生高溫高壓氣體，驅(qū)動渦輪機旋轉(zhuǎn)，進而使得發(fā)電機運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生電能。

客戶概況

該企業(yè)作為電站汽輪機的領軍企業(yè)，本次檢測主要是對燃氣輪機和核電轉(zhuǎn)子進行內(nèi)部檢查，以保證運轉(zhuǎn)正常，對工業(yè)內(nèi)窺鏡的清晰度有極高要求，需達到百萬像素以上，鑒于檢測環(huán)境可能存在光線不足，設備需具備靈活的亮度調(diào)節(jié)功能，嚴格把控照明亮度，確保暗光環(huán)境下也能獲得清晰明亮的圖像。

檢測難點

1、體積大，拆卸成本高：燃氣輪機和核電轉(zhuǎn)子體積龐大，拆卸進行直接檢測成本高昂，需要從不同的探入孔進行非破壞性檢測。

2、對清晰度要求高：由于內(nèi)部管道和腔室過于復雜且深入，因此對焊縫、內(nèi)部雜物及切片的檢測需極高清晰度，以準確測量高度、大小及面積。

3、內(nèi)腔焊縫檢測：主要檢測難點在于內(nèi)腔腔室的焊縫，需精確識別并測量其狀態(tài)。

技術需求

需一款適用于6mm直徑管線長度的工業(yè)內(nèi)窺鏡，用于檢測燃氣輪機和核電轉(zhuǎn)子的檢測管道和腔室，能夠準確測量內(nèi)部雜物、焊縫的高度及大小，以及切片的面積，滿足高精度、高效率的檢測需求。

在此背景下，微視光電以其深厚的工業(yè)內(nèi)窺鏡研發(fā)經(jīng)驗和技術積淀，為客戶量身推薦了P系列全高清觸摸內(nèi)窺鏡，微視光電P系列全高清觸摸工業(yè)內(nèi)窺鏡展現(xiàn)出的卓越優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、出色的畫質(zhì)表現(xiàn)：通過其百萬級高清像素的攝像系統(tǒng)，能夠捕捉到細膩且完整的圖像，為檢測工作提供了清晰、準確的視覺支持。

2、觸摸屏設計，使得操作更加便捷和直觀：用戶可以通過觸摸屏幕輕松完成各項功能設置和操作，極大地提升了工作效率。

3、自動降噪功能：在檢測過程中，它能夠自動識別和減少背景噪音，使得圖像質(zhì)量更加純凈，更易于觀察和分析。

4、自動調(diào)節(jié)亮度的功能：在檢測過程中遇到反光區(qū)域時，它能夠根據(jù)環(huán)境光線的變化自動調(diào)節(jié)亮度，確保圖像的清晰度和對比度始終保持在最佳狀態(tài)。

5、手機端遠程WIFI連接功能：為了滿足客戶遠程監(jiān)控的需求，我們還為客戶增加了手機端遠程WIFI連接功能，使檢測過程更加智能化和高效化。

工業(yè)內(nèi)窺鏡的應用大大提高了檢測的準確性和效率，有效降低了漏檢和誤檢的風險；在設備維護和故障排查方面提供了有力支持，進一步提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。客戶對微視P系列全高清觸摸工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品表示高度認可，此次合作不僅展示了微視工業(yè)內(nèi)窺鏡在電站汽輪機制造領域的應用潛力，也為其他行業(yè)提供了有益的借鑒和參考。隨著技術的不斷進步和市場的不斷擴大，工業(yè)內(nèi)窺鏡將在更多領域發(fā)揮重要作用，為我國的工業(yè)發(fā)展注入新的動力。